ALÜMİNYUM BRONZ
Pirinç gibi, alüminyum bronz da iki ana gruba, sırasıyla sıcak çalışma ve soğuk çalışma alaşımlarına ayrılabilir. Denge diyagramı (Şekil 45), oda sıcaklığında % 9.4'e kadar alüminyum içeren bir katı eriyikin (α) oluştuğunu gösterir. Bakıra dayalı öbür α katı eriyikleri gibi, bu da tamamen sünektir. % 9.4'ten fazla Al ile y2 fazı ortaya çıkar. Bu, Cu9Al4 formülünde bir metallararası birleşik olup bu tipteki birleşikler gibi, çok sert ve gevrektir ve γ2 fazından içeren bütün alaşımların yüksek gevrekliğinden sorumludur.
Demirden sonra dünyanın en fazla tükettiği ikinci metal olan Alüminyum hafif olma özelliği sayesinde her gün artarak kendisine geniş bir kullanım alanı buluyor. Metallere şekil vermekte kullanılan en eski üretim tekniği Alüminyum Bronz Döküm Tekniği ile üretilen alüminyum mamuller sanayinin her alanında kullanılıyor.
Modern standartlardaki bir evdeki 4 yüz kg'dan fazla döküm malzemenin yüzde 12 ila 15'inin Alüminyum Bronz Döküm tekniği kullanılarak oluştuğu biliniyor.
Alüminyum Bronz; alaşıma ilave edilen katkı elemanlarına, elde edilen alaşımın mekanik özelliklerine, yapı türlerine ve kullanma alanlarına göre sınıflandırılırlar. Alüminyum bronzları genel olarak iyi mukavemet, korozyon, süneklilik, sertlik ve gerilim uygulamalarında kullanılırlar. Ayrıca uygun yağlama yapıldığında, yüksek aşınma dayanıma sahip olduklarından dolayı, dişli, yatak ve kalıp yapımı gibi uygulamalarda da kullanılırlar.
ALÜMİNYUM BRONZ ÇEŞİTLERİ
Dövme Alüminyum Bronzlar
Ekstrüzyon Alüminyum Bronzlar
Savurma Döküm Alüminyum Bronzlar
Kuma Döküm Alüminyum Bronzlar
Kokile Döküm Alüminyum Bronzlar
Modele göre Döküm Alüminyum Bronzlar
KULLANIM YERLERİ
Gemi inşasında kullanılan pervaneler, yataklar, dişliler, valfler, vanalar, pompalar; isteğe bağlı olarak Alüminyum Bronz HA Q8 - HA Q2 veya Nikelli Alüminyum Bronz HA QM1 analizlerinde üretilmektedir.
Üretimini yaptığımız Özel alaşımlı Alüminyum Bronz HA Q5 – HA Q6 malzemeleri; DKP ve paslanmaz çelikten mamül parçaların evye, tencere, çaydanlık, çamaşır makinesı kazanı, bulaşık makinesi gövdesi, fırın gövdesi, otomobil tamponu, çelik jant imalinde aşınma plakaları, sıvama kalıpları, derin sıvama kalıpları, boğdurma kalıpları malzemesi olarak kullanılır, Ayrıca bakır, prinç, alüminyum ve magnezyum gibi metallerin şekillendirilmesinde,sıvama kalıbı malzemesi olarak kullanılır.
Alüminyum Bronzların diğer alaşımları olan HA Q8 - HA Q2 - HA QM1 malzemleri de; Boru kıvırma röleleri, rehber ve kalıp aşınma papuçları, kalıp parçaları imalinde ve Plastik ve cam endüstrisinde yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanımlı şekillendirici parçaların imalinde, ayrıca Pres kalıplarının sürtünme yüzeylerinde aşınma plakaları olarak, kaynak makinelerinin taşıyıcı millerinde, Cr kaplı millerde merkezleme ve yataklama görevlerinde başarıyla kullanılır.
Demir Çelik Sektörü için Alüminyum Bronzlardan HA Q8 - HA Q2 - HA QM1 analizlerinde burçlar, kızaklar, dişliler, rekorlar ve gezer vinç akım alma baraları üretilmektedir.
Makine İmalat Sektörü için Alüminyum Bronzlardan HA Q8 - HA Q2 - HA QM1 analizlerinde taşyıcı
miller, dişliler, grafitli bronzlar, merkezleme yatakları, sürtünme yatakları ve aşınma plakaları üretilmektedir.
HA PLASTmold
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 938 N/mm2
Akma mukavemeti : 730 N/mm2
Sertlik : 295 HB 30
Uzama : 5 A5 %
Özgül ağırlığı : 8,7 kg/dm3
Isı iletkenliği : 156 W/m K |
HA Q5
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 1500 N/mm2
Akma mukavemeti : 689 N/mm2
Sertlik : 365 HB 30
Uzama : 0 A5 %
Özgül ağırlığı : 6,93 kg/dm3
Isı iletkenliği : 33 W/m K
Elektrik iletkenliği : 8 %IACS at 68 F |
HA Q6
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 1515 N/mm2
Akma mukavemeti : 689 N/mm2
Sertlik : 420 HB 30
Uzama : 0 A5 %
Özgül ağırlığı : 6,93 kg/dm3
Isı iletkenliği : 33 W/m K
Elektrik iletkenliği : 8 %IACS at 68 F |
HA Q2
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
Cu kalan
Al 14
fe 4.80
Mn 2
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 720 N/mm2
Akma mukavemeti : 420 N/mm2
Sertlik : 332 HB 30
Uzama : 0,5 A5 %
Özgül ağırlığı : 7,05 kg/dm3
Isı iletkenliği : 42 W/m K
Elektrik iletkenliği : 10 %IACS at 68 F |
HA Q8 - CuAl8Fe3
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
Cu kalan
Al 10
fe 3,5
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 723 N/mm2
Akma mukavemeti : 360 N/mm2
Sertlik : 192 HB 30
Uzama : 14 A5 %
Özgül ağırlığı : 7,45 kg/dm3
Isı iletkenliği : 62 W/m K
Elektrik iletkenliği : 14 %IACS at 68 F |
HA QM1 – CuAl11Ni6Fe5
Nikelli Alüminyum Bronzlar
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
Cu kalan
Al 10.5
fe 4.8
Ni 5
Mn 1.5
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 1000 N/mm2
Akma mukavemeti : 790 N/mm2
Sertlik : 280 HB 30
Uzama : 8 A5 %
Özgül ağırlığı : 7,45 kg/dm3
Isı iletkenliği : 42 W/m K |
HA QM2 – CuAl10Ni5Fe4
Nikelli Alüminyum Bronzlar
KİMYASAL ANALİZ (%)
Min Max
Cu kalan
Al 10
fe 4
Ni 5
Mn 1
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
Kopma mukavemeti : 630 N/mm2
Akma mukavemeti : 290 N/mm2
Sertlik : 180 HB 30
Uzama : 15 A5 %
Özgül ağırlığı : 7,7 kg/dm3 |
| Alaşım aralığı | Kimyasal kompozisyon% |
Mekanik özellikler |
Özellikleri ve Kullanım yerleri |
| Cu Al 9 | Al 8-10 Cu bal. |
GC/GZ: Rm* 450 Rp 0,2* 180 A5* 25 HB* 105 |
Kimya ve gıda sanayinde kullanılan parçalar, deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı parçalar |
| Cu Al 10 Fe | Cu min. 83,0 Al 8,0-11,0 Fe 2,0-4,0 |
G: Rm* 550 Rp 0,2* 200 A5* 15 HB* 115 |
Yataklar, burçlar, helezon dişliler, aşınma plakaları, vana yatakları, kaldırma kancaları, aside dayanıklı armatürler |
| Cu Al 9 Ni | Cu min. 82,0 Al 8,5-10,0 Ni 1,5-4,0 Fe 1,0-3,0 |
GZ: Rm* 600 Rp 0,2* 250 A5* 20 HB* 120 |
Deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı makina parçaları, pervane kanat ve göbekleri, dişliler, vana kolları ve kaydırma plakaları |
| Cu Al 10 Ni | Cu min. 76,0 Al 8,5-11,0 Ni 4,0-6,5 Fe 3,5-5,5 |
GC/GZ: Rm* 700 Rp 0,2* 300 A5* 13 HB* 160 |
Deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı yatak ve burçlar, pervane göbekleri, deniz suyu ile temasta olan parçalar |
| Cu Al 11 Ni | Cu min. 73,0 Al 9,0-12,3 Ni 5,0-7,5 Fe 4,0-7,0 |
GZ: Rm* 750 Rp 0,2* 400 A5* 5 HB* 185 |
Aside, deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı sert yataklar, burçlar, darbelere dayanıklı kaymalı yataklar, sonsuz dişli ve kaldıraç yatakları |
| Cu Al 8 Mn | Cu min. 82,0 Al 7,0-9,0 Mn 5,0-6,5 Ni 1,0-2,0 |
GZ: Rm* 450 Rp 0,2* 200 A5* 30 HB* 105 |
Deniz suyuna, korozyona ve aşınaya dayanıklı sert yataklar, gemi, makina ve kimya sanayinde kullanılan yatak, burç ve dişliler, gemi pervaneleri |
| GC | Rm | Çekme dayanımı N/mm2 | |
| GZ | Rp 0,2 | Akma dayanımı N/mm2 | |
| G | A5 | Uzama % | |
| HB | Brinel sertliği |